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坚塔建材:水泥助磨剂应用效果评价如何呢
时间: 2018-07-23 13:35:17来源: 湖南省坚塔建材有限公司

  我国水泥工业生产的能耗占建材工业能耗的80%,占全国工业生产总能耗的8.7%,水泥行业节能降耗的任务很重

发达国家的水泥助磨剂应用已经达到90%以上,与之相比,我国水泥助磨剂的应用目前还不足30%,这里存在一个

广阔的发展空间。水泥工业告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的进程离不开外加剂的帮助,在循环经济的推动下

工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大,包括助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔。近年来水泥助磨

剂的应用实践证明:它给水泥工业的“节能减排”工作以及水泥工业的可持续发展带来的效益,远远超过了它本身的

价值,它已经成为水泥工业不可缺少的辅助材料。yabo亚博体育水泥助磨剂的应用效果,湖南省坚塔建材有限公司该从以

下三方面进行评价:


一、助磨剂应用的工艺质量效果

   在水泥粉磨过程中,加入少量的助磨剂,可以消除细粉结团或“糊磨”现象,加快物料的粉磨速度,提高粉磨效率,减少≤3μm的颗粒含量,有时,会出现比表面积减小的表观现象;然而,3~30μm含量一般可以提高10~20%,使水泥的颗粒组成更加合理,有利于后期强度增进率的提高。


    从助磨机理来看,助磨剂可以降低物料表面能、减弱分子引力所产生的集聚作用,帮助外力作功时颗粒裂纹的加速扩展,从而提高粉磨效率,实现球磨机优质、节能、高产的目的;助磨剂还利用化学物质特有的功能,激发潜在水硬性材料的水化活性、提高水泥早期强度,改善水泥流动性、缩短凝结时间、减少需水量等使用性能。


   使用助磨剂后,物料在磨内的流速会加快,使其在磨内停留时间缩短,减少了过粉磨现象;会引起出磨物料细度(筛余和比表面积)的变化。对于开流粉磨来说,必须调节磨内工况,适应粉磨产品的细度要求;对于圈流粉磨则要控制出磨细度(筛余)在正常范围之内,决不允许有筛余值逐渐增大的现象发生。否则,不仅磨机产量会降低,而且,还会引起循环负荷率增加、磨尾提升机过载、堵塞,造成停产事故。


   因此,使用助磨剂后的粉磨工艺参数,应进行必要的调整。在工艺参数调整前,应该对该粉磨系统进行必要的技术标定,其技术标定的结果,就是系统工艺参数调整的项目、内容、数值范围等等的依据。


   使用助磨剂之后,磨机台时产量提高、水泥流动性改善、研磨体消耗减少、选粉效率提高、水泥颗粒组成及产品质量改善,混合材料掺量增加,水泥单位产量的电耗和生产成本降低等结果如何?也应该对该粉磨系统进行必要的技术标定,其技术标定的结果,就是助磨剂应用效果评价结论的来源。


二、助磨剂应用的环境保护效果

   水泥生产中需要消耗大量的资源和能源,并对自然环境排放一定数量的大气污染物。在此过程中,不可避免地对生态环境造成直接或间接的影响。众所周知,在水泥生产过程中,使用不同的生产方法、及其不同的生产工艺环节,环境负荷有较大的差异;“熟料煅烧”和“水泥粉磨”这两个工艺环节的环境负荷最为严重。助磨剂应用的环境保护效果,最明显的表现在于该成果应用之后,少用水泥熟料和节省电耗;这两项对环保效益都有重要贡献。


   针对水泥生产过程中的工艺环节,加入不同的水泥工艺外加剂,可以改进传统的水泥生产工艺,并减少了其对环境负荷的影响。比如:在水泥生产过程中采用复合助磨剂后,仅在水泥粉磨过程中,可以减少水泥熟料的用量,多掺工业废渣和混合材料,降低了不可再生资源和能源的消耗量;同时,有效地控制了CO2、SO2、NOx等有害气体的排放量,使因CO2排放引起的温室效应对环境的负荷降低;使因SO2、NOx的排放而引起的环境酸化负荷和人体健康损害负荷得到明显降低;使因NOx的排放而引起的光化学烟雾的环境负荷大幅度降低;为水泥工业的低环境负荷生产,创造了条件。


   生命周期评价法(LCA)是一种用于评价与产品有关的环境因素及潜在影响的技术;也是目前国际上应用最广泛的环境协调性评价方法。为了科学评价水泥助磨剂对水泥工业生产“节能减排”工作的贡献,应该运用生命周期评价方法(LCA),结合水泥行业特点和水泥生产的实际情况,分析对比助磨剂实施前后,水泥生产过程中环境负荷降低的效果和节能水平,对其环境负荷的变化进行综合评价。


三、助磨剂应用的技术经济效果

   企业的一切生产、经营活动,都围绕着“经济效益”这个核心内容而展开。因此,水泥助磨剂的应用效果如何?最后还是要看经济效益是否得到了提高?在市场经济竞争机制十分激烈的形势下,这也是水泥企业最关心的内容之一。


   助磨剂应用的技术经济效果是一项综合的经济效益,主要取决于以下几个方面:


1.水泥单位产量的电耗降低;

2.熟料与混合材料生产成本的差价;

3.在保证出厂水泥质量的前提下,混合材料代替水泥熟料的总量。

4.水泥企业使用水泥助磨剂,提高台时产量可减少运行时间,可能避开高价用电期,减少设备磨损和修理,提高单位人员的劳动生产率;

5.提高粉磨细度可改善水泥性能,多用混合材料还可以享受政府优惠政策等。


   水泥助磨剂的应用,可以在不增加固定资产投产和不增加运行费用的情况下,给水泥生产增加一种节能、降耗、改善水泥性能的调控手段。这种手段可以因水泥品种、等级、混合材料和市场等因素的改变,而灵活、主动地由生产者加以应用,是水泥生产的一个不可缺少的助手和环节,因此它的应用效益是多方面的。各地区、各企业,所处地理位置不同,原燃材料价格,能源收费标准各异,水泥市场利润率差距很大,所以助磨剂应用的经济效益各不相同。水泥企业应在助磨剂应用前后,组织专业技术经济班子来进行考核计算。

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